그만큼흄후드담당하는 중요한 프런트 엔드 구성 요소입니다.소스 수준 오염물질 포집공기 여과 시스템에서. 구조 설계는 오염물질 수집 효율과 전체 시스템 에너지 소비를 직접적으로 결정합니다.
이 제품은 주로 다음과 같이 분류됩니다.재료그리고모양, 다양한 작동 조건에 정확하게 적응할 수 있습니다. 자세한 사양은 아래와 같습니다.
온도 저항
안정적인 작동 범위–60°C ~ 300°C, 단기 내성은 최대350°C.
내화학성
다음을 포함하여 부식성이 높은 매체를 견딜 수 있습니다.98% 진한 황산,40% 불산, 그리고최대 pH 14의 강알칼리성 환경, 열악한 산업 환경에 적합합니다.
유연성 및 기계적 강도
쇼어 경도50A~80A, 최대 허용30% 굽힘 변형, 다음과 같은 불규칙한 장비와 원활한 통합이 가능합니다.로봇식 용접 토치.
투명도
반투명 외관빛 투과율 40%~60%, 비고화질 모니터링 시나리오에서 기류 관찰에 적합합니다.
서비스 수명
안티에이징 제형으로 피부의 수명을 보장합니다.3~5년. 고압 워터젯 세척에 강해 교체 빈도가 최소화됩니다.
유지관리 비용
국부적인 손상은 다음을 사용하여 수리할 수 있습니다.250°C 열풍총, 낮은 유지 관리 비용과 향상된 운영 경제성으로 열 패치 수리가 가능합니다.
온도 저항
안정적인 운영–40°C ~ 135°C, 최대 단기 저항150°C.
내화학성
뛰어난 호환성수성 절삭유그리고식품등급 오일미스트. 다음과 같은 유기용매로 인해 부식되기 쉽습니다.아세톤그리고클로로포름.
강성 및 충격 강도
로크웰 경도R118, 충격 강도>80kJ/m², 뛰어난 강성과 충돌 저항성을 제공합니다.
투명도
높은 투명성>88% 빛 투과율, 유리에 가까운 선명도를 제공합니다.정밀 운전 모니터링.
서비스 수명
일반적인 수명2~3년, 최대 확장 가능5년UV 저항하는 코팅으로. 표면 긁힘을 방지하려면 전용 세척제가 필요합니다.
유지관리 비용
금이 가거나 부서지면 후드를 반드시 제거해야 합니다.완전히 교체됨, 상대적으로 유지 관리 비용이 높아집니다.
고온/부식성 환경
실리콘 흄후드를 강력히 권장합니다. 그들의300°C 내열성탁월한 화학적 내성으로 인해 최적의 선택이 되었습니다.용접, 화학 처리 및 기타 까다로운 응용 분야.
적당한 온도 / 깨끗한 환경
PC 흄후드는 뛰어난 비용 효율성을 제공합니다. 그들의초고투명도이상적으로 만듭니다식품 가공, 실험실 및 클린룸 응용 분야명확한 시각적 모니터링이 필요합니다.
유연성과 강성 요구 사항
실리콘 후드는 유연한 변형과 불규칙한 장비에 대한 적응성이 뛰어나고, PC 후드는 뛰어난 강성을 제공하며 더 적합합니다.충격 방지 애플리케이션.
경제적 고려사항
실리콘 후드는 초기 비용이 높지만 사용 수명이 길고 유지 관리 비용이 낮아 장기간 사용 시 더욱 경제적입니다.
PC 후드는 초기 비용이 낮지만 수명이 짧고 교체 비용이 높으므로 다음 용도에 적합합니다.단기 또는 저주파 사용 시나리오.
디자인 특징
모서리가 직각인 직사각형 또는 정사각형 구조로 견고하고 안정적인 구조적 무결성을 제공합니다.
서비스 가능 지역
표준 적용 범위≥1m², 넓은 배출 구역에서 오염 물질을 포착하는 데 적합합니다.
기류 분포
균일한 음압장을 형성하여 널리 분산된 연기와 미립자를 효율적이고 일관되게 포집합니다.
디자인 특징
공기 흐름 저항을 줄이기 위해 유선형 곡면을 갖춘 원통형 또는 반구형 구조입니다.
서비스 가능 지역
일반적인 직경 범위는 다음과 같습니다.0.3m ~ 0.8m, 점 소스 배출을 목표로 포착하는 데 이상적입니다.
기류 분포
집중된 중앙 흡입은 강력한 국지적 포집을 제공하여 오염원의 정확한 추출을 가능하게 합니다.
산업용 용접
광범위한 연기 발생 영역을 효율적으로 처리해야 하는 로봇 용접 스테이션 및 대규모 용접 생산 라인.
상업용 주방
분산된 식용유 연기를 효과적으로 포집할 수 있는 대형 조리 범위와 튀김 장비.
실험실 환경
화학 실험 중에 발생하는 유해 가스를 정밀하게 포집하기 위한 연기 찬장 및 실험실 작업대.
정밀 가공
레이저 조각 기계 및 소형 용접 장비로 국지적으로 생성된 연기를 집중적으로 추출할 수 있습니다.
